Dissipateurs thermiques d'usinage et d'extrusion CNC en aluminium sur mesure
Certains magasins prennent votre dessin et le font passer dans les machines. Nous prenons votre dessin, étudions les exigences thermiques, déterminons où se trouvent les points chauds, puis nous construisons quelque chose qui fonctionne réellement comme vous le souhaitiez.
- Présentation du produit
Certains magasins prennent votre dessin et le font passer dans les machines. Nous prenons votre dessin, étudions les exigences thermiques, déterminons où se trouvent les points chauds, puis nous construisons quelque chose qui fonctionne réellement comme vous le souhaitiez.
C'est la différence entre obtenir une pièce et obtenir une solution.
Que fait ZP ?
Nous fabriquons des dissipateurs thermiques en aluminium sur mesure. Arrêt complet. Que vous ayez un croquis sur une serviette, une idée approximative ou des fichiers CAO entièrement détaillés, nous partons de là. Extrusion, usinage CNC, finition de surface-le tout sous un même toit. Vous envoyez le dessin. Nous nous occupons du reste.
Portée de la personnalisation
Conception et fabrication de matrices d'extrusion (votre profil, vos spécifications)
01
Fraisage CNC de précision, perçage, taraudage, rainurage
02
Post-usinage pour le montage d'éléments, de poches ou de géométries complexes
03
Finition de surface : anodisation (couleurs claires/noires/personnalisées), sablage, revêtement en poudre, film chimique
04
Découpe en longueur, ébavurage, conditionnement pour l'export
05
Nous travaillons principalement avec les alliages 6063 et 6061. Parfois du cuivre, parfois d'autres alliages si le travail l'exige. Pas de minimums qui vous font peur. Pas de contournement.
Paramètres du produit
| Matériel | Aluminium 6063-T5, 6061-T6 (standard) ; cuivre ou autres alliages sur demande |
| Conductivité thermique | ~200–210 W/m·K (6063-T5) |
| Taille du profil d'extrusion | Jusqu'à 320 mm de diamètre circonférentiel (CCD) |
| Épaisseur de paroi | Aussi bas que 0,8 mm selon la géométrie |
| Épaisseur des ailerons | Jusqu'à 1,0 mm (configurations haute-densité disponibles) |
| Hauteur des ailerons | Jusqu'à 120 mm |
| Tolérance d'usinage CNC | Norme ±0,05 mm ; ±0,01 mm réalisable sur les fonctionnalités critiques |
| Finition de surface | Broyage, anodisation (clair/noir/personnalisé), sablage, revêtement en poudre |
| Délai de livraison (échantillons) | 2 à 4 semaines selon la complexité |
| Délai (Production) | 4 à 6 semaines après l'approbation de l'échantillon |
| Système qualité | Principes ISO 9001 appliqués ; Inspection MMT disponible |
Qu'est-ce qui rend cela différent
Nous lisons réellement votre dessin
Cela semble basique. Vous seriez surpris du nombre de magasins qui se contentent de préciser les dimensions et d'espérer le meilleur. Nous parcourons votre impression ligne par ligne. Si quelque chose ne semble pas correct-une tolérance plus stricte que nécessaire, une fonctionnalité qui va être un cauchemar pour la machine-nous vous le disons. À l'avant. Avant de dépenser de l'argent en outillage.
Extrusion + Usinage, aucun transfert
L'extrusion sort de notre presse. Il va à notre atelier CNC. Même bâtiment, mêmes normes de qualité, mêmes personnes vérifiant les travaux. Pas d'intermédiaire. Non, "nous l'avons envoyé à notre partenaire et espérons qu'il l'a bien fait".
Nous ne faisons pas de promesses excessives sur les tolérances
Pouvons-nous tenir ±0,01 mm ? Oui. Sur les fonctionnalités qui en ont besoin. Mais si votre surface de montage n’a pas besoin de ce genre de précision, nous ne vous facturerons pas cela. Nous usinons ce qui compte. Le reste est fait proprement et carrément sans faire grimper la facture.
Palmes-haute densité sans maux de tête
Nageoires fines. Espacement serré. Plus de superficie. C’est la formule d’une bonne performance thermique. Mais l’usinage de ces pièces sans plier les ailettes ni casser les outils demande de l’expérience. Nous en avons fait suffisamment pour savoir comment les monter, comment les outiller et comment les faire correctement.
Application du produit
Nous expédions ces choses partout. Ils finissent dans toutes sortes d’endroits :
- Éclairage LED– Éclairages publics, luminaires-pour grandes baies, éclairages de stade, lampes de culture. S'il fait chaud et doit rester lumineux, nous avons un profil pour lui.
- Électronique de puissance– Modules IGBT, redresseurs, alimentations, variateurs de moteurs. Les trucs qui bourdonnent et chauffent juste assis là.
- Équipement de télécommunication– Stations de base, amplificateurs RF, matériel réseau. Souvent à l’extérieur, ayant toujours besoin d’évacuer la chaleur.
- Équipement industriel– Machines à souder, entraînements CNC, servocontrôleurs. Les entrailles des usines.
- Automobile– Chargeurs EV, refroidissement des batteries, onduleurs embarqués. Vibrations, cycles thermiques, espaces restreints.
Si votre appareil produit de la chaleur et que vous devez vous en débarrasser, nous avons un moyen.
Comment nous les fabriquons
Conception des matrices
1
>>
Extrusion
2
>>
Étirement et coupe
3
>>
Usinage CNC
4
>>
Finition de surface
5
>>
Inspection
6
Étape 1 – Conception de la matrice (si nécessaire)
Vous envoyez le profil. Nous construisons le dé. Acier de haute qualité-, découpé avec précision, testé avant même la production d'aluminium. Cela prend 4 à 6 semaines pour un nouveau dé.
Étape 2 – Extrusion
Les billets partent dans la presse. Les profils sortent à l'autre extrémité. 6063-T5 pour la plupart des travaux-bonne conductivité, facile à extruder, prend une belle anodisation.
Étape 3 – Étirement et coupe
L'extrusion fraîche présente une contrainte interne. On l'étire pour le redresser et le stabiliser. Puis coupez à la longueur approximative.
Étape 4 – Usinage CNC
C’est là que ça devient précis. Trous de montage. Inserts filetés. Lamages. Poches pour composants. Nous utilisons des machines à 3, 4 et 5 axes. Une configuration lorsque cela est possible pour que tout reste aligné.
Étape 5 – Finition de surface
L'anodisation est standard. Ajoute une résistance à la corrosion, semble propre, n'interfère pas avec les performances thermiques. Couleurs claires, noires et personnalisées. Sablez si vous souhaitez une texture mate. Revêtement en poudre si le travail l'exige.
Étape 6 – Inspection
Contrôle dimensionnel. Visuel. CMM si les tolérances sont serrées. Aucune conjecture.
Étape 7 – Emballage et expédition
Mousse. Cartons. Caisses si besoin. Il faut cependant pour y arriver sans dommage.
Pourquoi choisir ZP ?
Nous faisons cela depuis assez longtemps pour savoir ce qui fonctionne et ce qui ne fonctionne pas. L'extrusion est une science. L'usinage CNC est une science. Les assembler sans se ruiner ni manquer les délais-c'est l'expérience.
- Assistance technique– Si votre conception doit être peaufinée pour des raisons de fabricabilité, nous vous le disons. Pas d'ego. Juste de meilleures pièces.
- Un toit– Matrice, extrusion, usinage, finition. Tout ici.
- Pas de surprises cachées– La citation est la citation. La livraison est la livraison.
- Nous expédions dans le monde entier- Tous les jours. Vers l’Europe, l’Amérique du Nord, l’Asie du Sud-Est, partout.
Foire aux questions
Pouvez-vous travailler à partir de mon dessin existant ?
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Oui. STEP, IGES, DWG, PDF-envoyez ce que vous avez. Si le dessin est clair, nous pouvons le construire.
Quelle est la quantité minimum de commande ?
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Cela dépend de la taille et de la complexité du profil. De petites courses sont réalisables. Les grandes séries sont économiques. Demandez-nous.
Combien de temps prend un nouveau dé ?
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4 à 6 semaines pour la conception et la fabrication. Puis des échantillons. Puis la production.
Quel alliage dois-je utiliser ?
+
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6063-T5 pour la plupart des dissipateurs thermiques. Bonne conductivité, extrusion facile. 6061-T6 si vous avez besoin de plus de résistance. Nous pouvons vous conseiller en fonction de votre candidature.
Anodisez-vous après l'usinage ?
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Oui. Toujours après. Maintient les surfaces coupées protégées et les dimensions correctes.
Obtenez un devis
Vous avez un dessin. Vous avez un problème thermique à résoudre. Nous avons les machines et l'expérience.
Envoyez-nous vos fichiers. Dites-nous ce que vous construisez. Nous vous répondrons avec un devis et un calendrier réaliste. Pas de peluches. Juste des réponses.
E-mail : general@zp-aluminum.com
Web : http://www.zpheatsink.com
Lieu : Foshan, Guangdong, Chine
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