À quels paramètres faut-il prêter attention pour déterminer la puissance de l'équipement électronique à dissiper par les dissipateurs de chaleur électroniques

À quels paramètres faut-il prêter attention pour déterminer l'équipement électronique de puissance à dissiper par les dissipateurs thermiques électroniques

Les dissipateurs thermiques électroniques déterminent l'équipement électronique de puissance à dissiper et précisent ses paramètres de fonctionnement, ses conditions de travail, ses dimensions et ses méthodes d'installation. Sélectionnez la taille de la plaque de base du dissipateur thermique pour qu'elle soit légèrement plus grande que la surface de montage des composants. En raison de la limitation de l'espace d'installation, le dissipateur thermique repose principalement sur la convection avec l'air pour dissiper la chaleur, et l'effet de dissipation thermique du dissipateur thermique au-delà de la surface de contact avec l'appareil diminue avec l'augmentation de la distance de l'appareil.

Lorsque les dissipateurs thermiques électroniques sont refroidis, la plaque d'air de refroidissement adopte l'eau du robinet pour le refroidissement interne, et un refroidissement rapide est interdit pour éviter la pression de travail avec une différence de température excessive, ce qui entraînera la rupture de la plaque d'air de refroidissement et du corps de la bouilloire. Afin de s'assurer que la température de 35 degrés et la ferrite à aimant permanent à 35 degrés ne sont pas démagnétisées, de l'eau de refroidissement doit être utilisée entre le refroidisseur d'eau et le couvercle de la bouilloire. Équipement mécanique : le disque de rupture composite en métal à arc positif est utilisé et la matière première est une plaque d'acier inoxydable. Selon GBV567-89 "Conditions techniques pour les disques de rupture à arc métallique", le test d'origine est bon et ne doit pas être ajusté arbitrairement. S'il est nécessaire de remplacer le sablage technique, la période de remplacement doit être déterminée par la société d'application en fonction de la situation spécifique. S'il dépasse la pression de travail du disque de rupture pour corriger le sablage technique, il doit être remplacé. En utilisation quotidienne, le disque de rupture ne doit pas dépasser 80 % de la pression de service inférieure. Lors du remplacement, faites attention à la saillie du disque de rupture.