Conductivité thermique de différents alliages d'aluminium pour dissipateurs thermiques

La conductivité thermique des alliages d'aluminium peut varier considérablement en fonction de l'alliage spécifique et de son traitement thermique. L'aluminium est largement utilisé dans les dissipateurs thermiques en raison de sa conductivité thermique élevée, de sa légèreté et de sa facilité d'usinage. La conductivité thermique est souvent mesurée en watts par mètre Kelvin (W/m·K).

 

Voici les valeurs approximatives de conductivité thermique pour certains alliages d’aluminium courants :

1. Aluminium pur (99,9 pour cent d’Al)
- Conductivité thermique : 237 W/m·K

2. Aluminium 1100
- Conductivité thermique : 220 W/m·K

3. Aluminium 6061
- Conductivité thermique : 150–165 W/m·K

4. Aluminium 6063
- Conductivité thermique : 201 W/m·K

5. Aluminium 7075
- Conductivité thermique : 130 W/m·K

6. Aluminium 2024
- Conductivité thermique : 120–160 W/m·K

7. Aluminium 5052
- Conductivité thermique : 138 W/m·K

8. Aluminium 5083
- Conductivité thermique : 121 W/m·K

9. Aluminium 3003
- Conductivité thermique : 193 W/m·K

10. Aluminium-Cuivre (Al2Cu)
- Conductivité thermique : ~190 W/m·K

11. Aluminium-Silicium (AlSi10Mg par exemple)
- Conductivité thermique : ~125–138 W/m·K

Remarque : Les valeurs sont approximatives et peuvent varier en fonction du traitement thermique, de la trempe et d'autres processus de fabrication. L'alliage de dissipateur thermique le plus efficace pour votre application dépend d'un certain nombre de facteurs, notamment les exigences de conductivité thermique, les propriétés mécaniques, le coût et la facilité de fabrication.

Lors de la sélection d'un matériau pour un dissipateur thermique, il est également important de prendre en compte d'autres facteurs tels que la dilatation thermique, la résistance à la corrosion et le poids. Différentes applications peuvent prioriser ces facteurs différemment, un examen attentif est donc nécessaire.